产生这个问题的原因是由于受新生物的分散的影响,那么混凝土的硬化强度就会出现变化,水化反应时的温度越高,生成的新生物分散程度就会越低,从而造成了混凝土强度的降低。 [6] 在蒸气养护阶段,为使结构砼不产生裂缝,贵港蒸汽养护,准备在箱梁的不同结构厚度砼内埋设Cu50铜电阻温度应变片(共35个点位),接温度读数仪表来测定不同阶段结构砼内的温度变化(接近外模,距砼外表面2cm处也埋设Cu50铜电阻温度应变片,以测定外模在喷涂聚氨脂泡沫塑料保温层后的保温效果)。
标题
人们都认为在规范、标准的混凝土硬化过程和混凝土蒸汽养护过程中所引起的水化产物之间没有什么区别。因为伴随着温度的逐步升高,只是化学反应速度被加速提高了,其他方面是没有被影响到的。当温度达到80摄氏度时,水泥蒸汽养护,其水化的速度会增加很多倍,所以在实际的制造操作中,混凝土管桩的初步养护过程中都是在80摄氏度左右才进行养护的,蒸汽养护系统,而我们所得到的实际结果也佐证了以上的理论是正确的。但是,有一个问题就是混凝土的强度在蒸汽养护条件下较低于混凝土标准养护条件下的强度
,以确保蒸气正常供应(即用管状硬质泡沫塑料外裹银色返热布制成)。蒸汽养护的成败关键是控制好升降温过程,特别是降温阶段,由于在高温下混凝土的早期抗压强度增长较快,但其抗拉强度没有做到同比例增长,环形线蒸汽养护,强度低。若降温梯度过大容易产生在砼结构中产生较大的温度拉应力,从而产生裂缝。在升降温阶段温差控制至关重要,通过改善蒸汽养护的条件,加强蒸汽养护的监控等确保温度梯度在10~15度范围内可以有效避免裂缝的发生。 [7]
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